Пескоструйные аппараты

   Пескоструйные аппараты - применяются для обдува старой краски, подготовки под покраску больших поверхностей, снятия ржавчины и многих других работ просто невозможно быстро и эффективно проводить без пескоструйных аппаратов. Эти универсальные установки для открытой пескоструйной обработки имеют настолько высокую производительность — от 15 до 37 кв.м/час, что могут использоваться как в промышленности, так и в современном градостроительстве.

  Большинство пескоструйных аппаратов представляет собой вертикальный цилиндрический бункер с коническим дном, установленный на три стойки, две из которых оборудованы колесами. В крышку бункера вставлена воронка для пополнения запаса песка. Внутри бункера установлено сито. Внизу конического дна вмонтировано подающее устройство, через которое песок попадает в шланг со сжатым воздухом, а оттуда - к рабочему соплу. Современные аппараты могут заполняться как песком, так и абразивной крошкой, которая более эффективна при удалении твердых и впитавшихся покрытий.

  Сегодня на нашем рынке оборудования наряду с российскими присутствуют аппараты и зарубежных производителей. Компактные, мобильные и высокопроизводительные пескоструйные аппараты из Германии отличаются наличием дополнительного оснащения — влаго- и маслоотделитель поступающего воздуха, фильтр для воды, пульт дистанционного управления и дистанционный вентиль, комплекты переходников, сдвоенные шланги для одновременной подачи воды и воздуха, вито для разных фракций.

  Задача отделителя влаги и масла, которые могут попадать вместе с воздухом от компрессора в бункер, предотвратить увлажнение песка и коррозию. Кроме того, немецкие аппараты приспособлены для работы в качестве дробеметов (дробь — мелкие стальные шарики диаметром до 0,2-0,5 мм), поэтому корродирование дроби, которое ухудшает ее сыпучесть не допустимо.

  Пескоструйное оборудование из Германии достаточно универсальны. Помимо того, что они оснащаются металлокерамическими соплами, позволяющими работать как с песком, абразивом и их смесями, так и с дробью, они адаптированы к соплам различного диаметра.

  Стандартные сопла диаметром 6,5; 8,0; 9,5; 11,0; 12,5 дают возможность регулировать как производительность, так и расход абразивного материала, который может колебаться от 28 до 78 кг/час. В зависимости от поставленных задач можно выбрать аппараты с объемом бункера 100 или 200 литров, которые могут работать с производительностью 3-10 кв.м/мин.